帶式壓濾機使用范围、使用方法介紹

帶式壓濾機使用范围、使用方法介紹

帶式汙泥壓濾機如何正確使用?

1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修複或更換。

2、檢查濾板的密封面,並清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著爲好,可減少變形。

3、電器控制系統如出現故障,先切斷電源,停機修複或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

4、新機器安裝使用一個月後應換油徹底清洗油箱。以後,六個月對油箱進行一次清洗,並更換油箱內的液壓油,液壓油應符合要求。

5、過濾料液的溫度小于額定溫度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關,切勿混用。

7、工作結束後應及時並盡可能放盡管道內的剩余料液。

8、保持機器和周圍環境的潔淨。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞杆定時塗抹潤滑油脂。

 

帶式壓濾機的應用範圍有哪些?

該機適用于城市汙水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的汙泥脫水,在工業生産中也可用于固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。

廣泛應用于城市生活汙水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的汙泥脫水處理,也適用于工業生産的固分離或液體浸出工序。

經過濃縮的汙泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後,汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的汙泥,然後夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓汙泥,以達到最大程度的泥、水分離,最後形成濾餅排出。

 

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